金相显微镜拥有明场、暗场、偏光以及微分过问等分歧的观察模式
。在金相组织观察过程中，通例利用最宽泛的就是明场，大部门金相检验检测都能够通过明场模式拍摄
。然而，暗场、偏光以及微分过问在资料分析中拥有其怪异作用的
。

　　那么使用金相显微镜进行造样要经过怎么的步骤呢？

　　1)取样

　　从必要检测的金属资料和零件上截取试样称为“取样”
。取样的部位和磨面的选择必须凭据分析要求而定
。截取步骤有多种，对于软资料能够用锯、车、刨等步骤;对于硬资料能够用砂轮切片机或线切割机等切割的步骤，对于硬而脆的资料能够用锤击的步骤
。无论用哪种步骤都该把稳，尽量预防和减轻因塑性变形或受热引起的组织失真景象
。试样的尺寸并无统一划定，从便于握持和磨造角度思考，通常直径或边长为15~20mm，高为12~18mm比力合适
。对那些尺寸过幼、状态不规定和必要；け咴档氖匝，能够采取镶嵌或机械夹持的法子
。

　　金相试样的镶嵌，是利用热塑性塑料(如聚氯乙烯)，热凝性塑料(如胶木粉)以及冷凝性塑料(如环氧树脂+固化剂)作为填料进行的
。前两种属于热镶填料，热镶必须在专用设备一镶嵌机上进行
。第三种属于冷镶填料
。

　　2)粗磨

　　粗磨的主张重要有以下三点：

　　?建整有些试样，例如用锤击法敲下来的试样，状态很不规定，必须经过粗磨，建整为规定状态的试样;

　　磨平无论用什么步骤取样，隐语往往不极度滑润，为了将观察面磨平，同时去掉切割时产生的变形层，必须进行粗磨;

　　倒角在不影响观察主张的前提下，需将试样上的棱角磨掉，以免划破砂纸和抛光织物
。

　　3)细磨

　　粗磨后的试样，磨面上仍有较粗较深的磨痕，为相识除这些磨痕必须进行细磨
。细磨，可分为手工磨和机械磨两种，目前机械磨是重要的磨样方式
。

　　目前普遍使用的机械磨设备是预磨机
。电动机带头铺着水砂纸的圆盘动弹，磨造时，将试样沿盘的径历来回移动，使劲要均匀，边磨边用水冲
。水流既起到冷却试样的作用，又能够借助离心力将脱落砂粒、磨屑等不休地冲到转盘边缘
；的サ哪ハ魉俣缺仁止つピ炜斓枚，但平坦度不够好，表表变形层也比力严沉
。因而要求较高的或材质较软的试样应该选取手工磨造
。

　　4)抛光

　　抛光的主张是去除细磨后遗留在磨面上的轻微磨痕，得到光亮无痕的镜面
。抛光的步骤有机械抛光、电解抛光和化学抛光三种，其中常用的是机械抛光
；蹬坠庠谂坠饣辖，将抛光织物(粗抛常用帆布，精抛常用毛呢)用水浸湿、摊平、绷紧并固定在抛光盘上
。

　　启动开关使抛光盘逆使仉动弹，将适量的抛光液(氧化铝、氧化铬或氧化铁抛光粉加水的悬浮液)滴洒在盘上即可进行抛光，抛光时该把稳：

　　?试样沿盘的径神驰返缓慢移动，同时逆抛光盘转向自转，待抛光快实现时作短时定位轻抛
。

　　在抛光过程中，要时时滴加适量的抛光液或净水，以维持抛光盘的湿度，如发现抛光盘过脏或带有粗壮颗粒时，必须将其冲刷干净后再持续使用
。

　　抛光功夫应尽量缩短，不成过长，为满足这一要求可分粗抛和精抛两步进行
。

　　抛有色金属(如铜、铝及其合金等)时，最好在抛光盘上涂一些肥皂或滴加适量的肥皂水
。

　　5)浸蚀

　　抛光后的试样在金相显微镜下观察，只能看到光亮的磨面，若是有划痕、水；蜃什轮械姆墙鹗敉铩⑹约傲盐频纫材芄豢闯隼，但是要分析金相组织还必须进行浸蚀
。

　　浸蚀的步骤有多种，常用的是化学浸蚀法，利用浸蚀剂对试样的化学溶化和电化学浸蚀作用将组织显露出来
。

　　纯金属(或单相均匀固溶体)的浸蚀根基上为化学溶化过程
。位于晶界处的原子和晶粒内部原子相比，自由能较高，不变性较差，故易受浸蚀形成凹沟
。晶粒内部被浸蚀水平较轻，大体上仍维持原抛光平面
。在明场下观察，能够看到一个个晶粒被晶界隔开
。如浸蚀较深，还能够发现各个晶粒明暗水平分歧的景象
。这是由于每个晶粒原子分列的位向分歧，浸蚀后，以最密排面为主的暴录与原抛光面之间倾斜水平