磨完样品表表满是划痕,换了好几张砂纸都没用?问题很可能不在砂纸自身,而是你一路头就做错了。
常见的谬误是跳目数。好多人感触归正最后都要抛光,粗磨直接从240目跳到1000目,了局粗磨留下的深划痕底子没有被上级砂纸齐全去除,后面越磨越花。正确做法是严格逐级递进:240→400→600→800→1200→2000,每级都要把上级的划痕齐全磨掉再换下级。
其次常见问题是磨的方向不合。好多人轻易来回摩擦,每次换砂纸后方向没有旋转90°,导致划痕交叉混乱,视觉上出格显著。尺度操作是每路砂纸沿一个方向苹叫研磨,换下级时旋转90°,通过交叉纹路判断上级是否已齐全去除。
第三个问题是压力和目数不匹配。砂纸越细,必要的压力应该越幼。细目数砂纸若是还用粗磨的力度,磨粒直接压碎脱落,蹬宗在样品上"犁地",划痕天然粗深。
Q:砂纸划痕深,换金刚石磨盘能解决吗?
能。金刚石磨盘的多晶金刚石磨粒切削更均匀,不会像砂纸那样因磨粒脱落产生二次划伤,且不容易梗塞,表表质量显著优于同目数砂纸。
Q:为什么我的砂纸磨几下就不能了?
由于碳化硅磨粒自身比金刚石软,磨硬资料时急剧破碎。而金刚石磨盘的多晶金刚石抗压强度高,长功夫研磨仍维持切削力,一片顶几十张砂纸。
Q:从砂纸换到金刚石磨盘,操作上有什么分歧?
根基一致,都是逐级递增、旋转90°研磨。但金刚石磨盘容屑空间更大,不容易梗塞,压力能够适当加大,研磨效能比砂纸高不少,整体步骤反而更少。
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